
Виробництво його починається ще на плантаціях, з вирощування спеціальних сортів швидкозростаючої деревини – тополі, абачі та ін аналогічних порід. На цей цикл від посадки до заготовки деревини, йде від 10 до 15 років. Причому, вирощена таким чином деревина має однорідну структуру практично без сучків, так як крона цих дерев штучно формується тільки у верхній частині стовбура.
З отриманої деревини виготовляють так званий лущений шпон потрібної товщини. Листи шпону розрізають, фарбують за спеціальною програмою, надаючи кожному з них потрібний відтінок. Потім їх складають таким чином, щоб ці різнокольорові шари утворили потрібний малюнок. Шари в стосі проклеюють. Весь пакет висушується в печі під пресом . І нарешті, після повної полімеризації клею, з отриманої переклеєної масивної заготовки, нарізають листи цього реконструйованого шпону. Дана технологія дозволяє імітувати практично будь-які текстури, навіть випускати шпон з новими, незвичайними малюнками. А головне, партія шпону має практично однакові параметри за кольором і малюнком, що є найважливішою обставиною при масовому виробництві. Крім того, ще й значно знижується відсоток відходів і рекламацій з боку споживача до зовнішнього вигляду виробів.
Ну а що ж дала нова технологія споживачеві? Насамперед, це стабільність кольору і текстури. Ця технологія зробила досить доступним продуктом вироби в рідкісній колірній гамі, наприклад, міжкімнатні двері, фанеровані шпоном “венге”. Темний, практично чорний, відтінок цієї породи дуже популярний зараз у нашій країні. Файн – лайн імітація в чотири, п’ять разів дешевше вартості шпону натуральних порід таких, як дуб, бук, ясен.